Guia do Material: Nylon (Fundido Cast, 6.0, 6.6) – HD Plastic

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Guia do Material: Nylon (Fundido Cast, 6.0, 6.6)

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Guia do Material: Nylon (Fundido Cast, 6.0, 6.6)

Guia do Material: Nylon (Fundido Cast, 6.0, 6.6)

Introdução

Nylon, também conhecido como poliamida (PA), é uma família versátil de polímeros termoplásticos amplamente utilizada em diversas indústrias. Sua popularidade decorre de um excelente equilíbrio entre propriedades mecânicas, térmicas e químicas. Dentro da família Nylon, existem variações importantes, como Nylon 6.0 e Nylon 6.6, cada um com características distintas. Além disso, o processo de fabricação influencia as propriedades do material. O Nylon fundido (cast) é produzido através da polimerização do monômero diretamente em um molde, resultando em peças semiacabadas de grandes dimensões e com propriedades isotrópicas aprimoradas.

Características Técnicas

As propriedades do Nylon variam de acordo com o tipo (6.0, 6.6) e o processo de fabricação (extrusão, fundição). As tabelas e gráficos a seguir fornecem uma visão geral das propriedades típicas:

Propriedades Físicas

Propriedade Unidade Nylon 6.0 Cast Nylon 6.6 Extrudado Método de Teste
Densidade g/cm³ 1.14 - 1.15 1.13 - 1.15 ISO 1183
Absorção de Água (24h) % 1.3 - 1.9 1.5 - 2.5 ISO 62
Ponto de Fusão °C 215 - 225 255 - 265 ISO 11357
  • Observações:
    • A absorção de água afeta as dimensões e algumas propriedades mecânicas do Nylon.
    • O Nylon 6.6 geralmente possui maior resistência térmica que o Nylon 6.0.
    • O Nylon fundido tende a ter menor cristalinidade e, portanto, maior tenacidade.

Propriedades Mecânicas

Propriedade Unidade Nylon 6.0 Cast Nylon 6.6 Extrudado Método de Teste
Resistência à Tração MPa 70 - 90 80 - 100 ISO 527
Alongamento na Ruptura % 30 - 150 50 - 300 ISO 527
Módulo de Elasticidade MPa 2500 - 3500 2800 - 3800 ISO 527
Resistência ao Impacto kJ/m² 10 - 20 5 - 15 ISO 179/1eA
Dureza Shore D 75 - 85 75 - 85 ISO 868
  • Observações:
    • O Nylon fundido geralmente exibe maior resistência ao impacto e alongamento que o Nylon extrudado.
    • O Nylon 6.6 tende a ter maior resistência à tração e módulo de elasticidade.
    • A umidade afeta significativamente as propriedades mecânicas do Nylon, diminuindo a rigidez e aumentando a tenacidade.

Propriedades Térmicas

Propriedade Unidade Nylon 6.0 Cast Nylon 6.6 Extrudado Método de Teste
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) °C 70 - 90 80 - 100 ISO 75
Coeficiente de Expansão Térmica Linear 10⁻⁶/K 80 - 100 80 - 100 ISO 11359
Temperatura de Uso Contínuo °C 80 - 120 90 - 150 -
  • Observações:
    • O Nylon 6.6 geralmente possui maior resistência térmica que o Nylon 6.0.
    • A temperatura de uso contínuo varia com a carga e o ambiente.

Propriedades Elétricas

Propriedade Unidade Nylon 6.0 Cast Nylon 6.6 Extrudado Método de Teste
Resistividade Volumétrica Ω·cm 10¹² - 10¹⁴ 10¹² - 10¹⁴ IEC 60093
Rigidez Dielétrica kV/mm 15 - 25 15 - 25 IEC 60243-1
Constante Dielétrica - 3 - 4 3 - 4 IEC 60250

Observações:

    • O Nylon é um bom isolante elétrico.
    • A absorção de água pode afetar as propriedades elétricas.

Propriedades Químicas

  • Resistência:

    • Alcalinos: Boa
    • Óleos e Graxas: Excelente
    • Solventes Orgânicos: Boa
    • Combustíveis: Boa
  • Suscetibilidade:

    • Ácidos Fortes: Fraca
    • Agentes Oxidantes: Fraca
  • Observações:

    • O Nylon é suscetível ao ataque de ácidos fortes e alguns solventes polares.
    • A resistência química varia com a temperatura e a concentração do agente químico.

Principais Aplicações

A versatilidade do Nylon permite sua aplicação em diversos setores industriais:

- Indústria Mecânica:

    • Engrenagens: Alta resistência ao desgaste e capacidade de suportar cargas.
    • Buchas e Mancais: Baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste.
    • Rodas e Roletes: Capacidade de suportar cargas e resistência ao desgaste.
    • Peças de Desgaste: Resistência à abrasão e impacto.
  • Indústria Têxtil:
    • Fibras para Tecidos: Resistência, elasticidade e durabilidade.
    • Linhas de Costura: Resistência à tração e abrasão.
  • Setor Automotivo:
    • Componentes de Motores: Resistência térmica e química.
    • Peças Estruturais: Resistência mecânica e ao impacto.
  • Outros Setores Atendidos pela HD Plastic:
    • Alimentos e Bebidas: Componentes de máquinas de processamento e embalagem.
    • Eletrônico: Isoladores e conectores.
    • Construção: Componentes de fixação e vedação.

Vantagens e Desvantagens

- Vantagens do Nylon:

  • Alta resistência mecânica e rigidez.
  • Boa resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito.
  • Boa resistência química a alcalinos, óleos e solventes orgânicos.
  • Boa resistência ao impacto.
  • Facilidade de usinagem.
  • Disponibilidade em diversas formas (extrudado, fundido).
  • Nylon fundido (cast) oferece peças de grandes dimensões e isotropia.

- Desvantagens do Nylon:

  • Alta absorção de água, que afeta as dimensões e propriedades mecânicas.
  • Baixa resistência a ácidos fortes e agentes oxidantes.
  • Estabilidade dimensional limitada em ambientes úmidos.
  • Temperatura de uso limitada em comparação com plásticos de engenharia de alta performance.

- Comparativo com Outros Materiais:

  • Nylon vs. Aço:
    • Vantagem do Nylon: Menor peso, menor ruído, não corrosivo.
    • Desvantagem do Nylon: Menor resistência mecânica e térmica.
  • Nylon vs. Poliacetal (POM):
    • Vantagem do Nylon: Maior resistência ao impacto e à abrasão.
    • Desvantagem do Nylon: Maior absorção de água.
  • Nylon vs. Polietileno (PE):
    • Vantagem do Nylon: Maior resistência mecânica e térmica.
    • Desvantagem do Nylon: Maior custo.

- Dicas de Usinagem e Manuseio

  • Usinagem:
    • Utilize ferramentas de corte afiadas e adequadas para plásticos.
    • Mantenha a peça e a ferramenta refrigeradas para evitar o superaquecimento.
    • Controle a velocidade de corte e o avanço para obter um bom acabamento superficial.
    • Considere a expansão térmica do material.
    • Remova os cavacos de forma eficiente para evitar o emaranhamento.
  • Manuseio:
    • Armazene o Nylon em local seco e fresco para minimizar a absorção de umidade.
    • Proteja as peças de Nylon de impactos e cargas excessivas.
    • Utilize equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados durante a usinagem.
  • Considerações Específicas para Nylon Fundido:
    • Devido às dimensões maiores das peças, utilize equipamentos de usinagem robustos.
    • Considere as tensões internas do material ao planejar a usinagem.
    • A usinagem de peças de grande porte pode exigir técnicas especiais de fixação.

Este guia fornece informações abrangentes sobre o Nylon (Fundido Cast, 6.0, 6.6). Ao considerar as características técnicas, aplicações, vantagens, desvantagens e dicas de usinagem/manuseio, engenheiros e técnicos podem otimizar o uso desse versátil material em suas aplicações.                                       Está buscando soluções em Nylon para sua aplicação? A HD Plastic possui a expertise e o portfólio completo para atender às suas necessidades. Consulte nossos especialistas e encontre o material ideal para o seu projeto!

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